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电动机故障怎么诊断?实例分享电机故障分析和处理方法

发布时间:2021/3/29 9:31:40 | 人气:658



电动机故障怎么诊断?实例分享电机故障分析和处理方法

电动机在使用过程中经常会出现缺相、绕组绝缘电阻降低、绕组短路、过载、堵转等问题,造成不能启动,下面结合实际工作中实例分享,电机故障分析检查和处理方法。

电动机绕组断路引起故障
一台控制数控机床切削液循环5.5KW电机,启动通电后电机既不转动也无声响,热保护过一段时间跳闸。

分析检查

根据热继电器跳闸现象,可能是电机过载、绝缘老化、绕组开路或者缺相故障引起,切断电源,分别检查:
1、外围负载检查,并手转动扇热风扇,均未发现有卡阻问题;
2、从电机端拆除电源线,试启动使用万用表检查控制端电源,三相电压380左右均衡为发现缺相;
3、使用万用电阻档检查电机电源线、接线端子,未发现异常;
4、是用兆欧表测量电机绕组电阻、绕组绝缘电阻、绕组对地绝缘电阻,测量时发现V和W相绕组无穷大,U相大于200MΩ,是绕组断路造成电机故障。


处理方法

拆下电机,重新更换绕组,空载检查合格合格后,安装使用。

电动机缺相引起故障

一台控制传输带启动的7.5KW电动机,通电启动后不启动,仅发出嗡嗡声。

分析检查

三相电机通电后只有嗡嗡声但不转动现象,说明电源有电,但缺相,不是主回路缺相,就是电机绕组断路,应立即切断电源检查。通过使用万用表检查主回路电源以及电机绕组,发现接触器一相主触头接触不良。

处理方法

考虑接触器已经使用一段时间,触点老化磨损,修复使用意义不大,重新更换接触器。通电启动,输出三相电源正常,电机运行正常,没有发出嗡嗡响声。


电动机制动器安装不合理或者损坏引起故障

一台SEW DRE80M4BE1 0.75带制动电机通电,电动机不启动。

分析检查

当制动器通以额定电流后,衔铁不吸合,制动盘脱不开,电机不能转动。经解体电动机和制动器发现,发现制动间隙过大,摩擦片磨损大,制动器有焦糊味,线圈阻值无穷大。检查电机U相绕组对地短路,线圈变色。

修理方法

因电机经常过载运行和频繁启动、制动,使电机过热、绕组绝缘老化,导致电机烧损。更换制动器和电机绕组,重新调整制动器制动间隙。


制动器间隙过大,会造成制动器线圈行程的电磁力无法将压力盘完全吸回,但电机可以运转,电机长时间负载运行,压力盘与摩擦片相对摩擦发热,往往会造成电机、制动器烧损。

而制动器间隙过小,电机可以运行,但容易引起电机或制动器烧损,长时间运行摩擦生热,热继电器无法保护。一般会出现电机、制动器的匝间绝缘损坏,长时间运行可造成电机相间短路,制动器开路。

因此带制动电机,制动器调整不合理,往往会造成电机烧损,需要注意!


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